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關於我們
查看更多 洛陽愛格自動化設備有限公司坐落於中國河南省洛陽市,依托洛陽深厚的重工業基礎，有著多年從事光伏行業技術經驗。歡迎客戶惠顧、垂詢。本公司主要業務分以下三方麵：
一、數控機床、自動化非標設備的研發、設計、生產製造。
二、高精度機床主軸的研發研發、設計、生產製造。
三、光伏及半導體行業設備配件的發研發、設計、生產製造。
一、數控機床、自動化非標設備的研發、設計、生產製造。
二、高精度機床主軸的研發研發、設計、生產製造。
三、光伏及半導體行業設備配件的發研發、設計、生產製造。
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- 機床鑄件 | 鑄造 | 球狀石墨鑄件
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關於我們
We develop and manufacture complex steel components for the international industry. These are cast using the investment casting method ('lost wax' or 'precision casting'). We are glad to share ideas with you about complex 3D designs that must be cast in series. Our casting process is high-tech, environmentally friendly and reliable.
關於我們
查看更多 The Schmiedeberger Foundry GmbH, Development partner and manufacturer for the innovative industry.
High flexibility, cost efficiency and a steady productivity are required in order to ensure a permanent market success. With this said, the Schmiedeberger Foundry is an interesting partner – from the phase of design to the reliable series production.
The combination of historically established expertise and state-of-the-art and efficient technologies and facilities is characteristic for our company. This basis enables us to offer you sophisticated individual solutions as well as the production of large quantities at favorable prices.
And we advise you regarding advanced materials, design of cast parts, surface finishing, test methods and much more so that you are able to make use of all possibilities of the casting technology already in the development phase.
Benefit from the experience of a long-standing, modern and committed foundry. We are looking forward to the cooperation with you – challenge us.
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The combination of historically established expertise and state-of-the-art and efficient technologies and facilities is characteristic for our company. This basis enables us to offer you sophisticated individual solutions as well as the production of large quantities at favorable prices.
And we advise you regarding advanced materials, design of cast parts, surface finishing, test methods and much more so that you are able to make use of all possibilities of the casting technology already in the development phase.
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描述
查看更多 敏敏鋁業有限公司Ltd.采用自動傾斜重力鑄造的程序，確保高質量鋁鑄造零件的生產。到目前為止，我們已經為世界各地的機械、汽車、摩托車、e-bike、醫療器械、食品機械等眾多行業提供了鋁合金解決方案。
與鋁鍛件相比，本公司電子摩托車的鋁重力鑄造件在用於電子摩托車生產前隻需進行簡單的車削加工。因此，可以實現高效且具有成本效益的生產前工序，提高電子摩托車的生產速度。
我們的兩輪車鋁重力鑄造部件符合全球兩輪車市場的嚴格要求和非常嚴格的標準。我們的汽車應用也出口到日本，贏得了客戶的信任。
此外，機械臂部件表麵製造光滑，反複的動作也不會對鋼絲造成傷害。此外，用於氣動和液壓工具的鋁鑄造部件重量輕，張力高，散熱高，抗壓強度高達210千克/厘米。
明成的重力鑄造也為其他行業的製造商提供了幫助，這些製造商在機器中需要高精度的零件。
點擊下麵查看詳情。
描述材質標準：優質鑄鐵（HT200-HT350）、球墨鑄鐵（QT400-QT700），可按ASTM/DIN/GB國際標準定製，滿足機床結構高剛性、強減震要求； 鑄造工藝：采用樹脂砂鑄造和消失模鑄造，適用於床架、立柱、工作台、橫梁等複雜結構件，保證內部結構致密，無砂孔、氣孔； 加工設備：大型數控龍門銑床（行程範圍850 × 650 × 1000mm-8000 × 3000 × 1500mm），加工精度±0.02 mm/m，實現核心結構的高精度成形； 定製範圍：結構尺寸、壁厚（≥10mm）、鑄造公差、加工工序（銑/鑽/鏜）、機械參數（硬度/抗拉強度）可按要求調整； 質量檢測：無損檢測（UT/MT）、三維坐標測量、材料光譜分析、機械性能檢測，提供完整的檢測報告。 材料標準：選用優質鑄鐵HT200-HT350，材質均勻致密，具有剛性高、耐磨、不變形的特點； 生產工藝：經過人工時效處理（消除內應力），結合CNC精密加工和精密磨削工藝，適用於包括T型槽板、電機測試平台、標記/檢測/裝配板在內的全係列產品； 加工設備：高精度銑床、數控磨床，保證板材平整度、平行度達標，表麵光滑無毛刺； 定製範圍：尺寸規格、T型槽數量/間距/深度、表麵精度、安裝孔，多場景適配的圖紙定製設計； 質量檢測：平整度檢測、布氏硬度檢測、外觀缺陷檢測，符合機械加工行業標準，長期使用不變形。 材質標準：可定製各種牌號鋁合金，符合ASTM/DIN/GB國際標準。具有重量輕、耐腐蝕、導熱性好的特點； 鑄造工藝：涵蓋熔模鑄造和壓鑄，適用於複雜型腔和薄壁結構件，成型效率高，尺寸穩定性強； 加工設備：數控龍門銑床、數控車床、數控加工中心，加工精度±0.03 mm/m，滿足精密鋁件加工要求； 定製範圍：結構設計、壁厚（≥3mm）、表麵處理（陽極氧化、噴塗、電泳）、力學參數（抗拉強度/延伸率）可根據需要定製； 質量檢測：氣密性測試、鹽霧腐蝕測試、三維坐標測量、材料光譜分析，確保產品適應工業應用要求。 材料標準：優質鑄鐵（HT250-HT300）或高強度鋼板焊接成型，表麵淬火（硬度HRC22-28），具有高承載能力和抗變形的特點； 生產工藝：整體鑄造/鋼板焊接+人工時效+CNC精密加工，平台表麵分布標準定位孔（D28/D16），適應快速裝夾需求； 加工設備：大型數控龍門銑床、精密磨床，平台平整度≤0.02 mm/m，定位孔間距精度±0.01 mm； 定製範圍：平台尺寸（1000 × 1000mm-6000 × 3000mm）、承重等級（1-50T）、定位孔規格、專用夾具適配，提供整體焊接解決方案； 質檢：平整度測試、承載能力測試、焊接強度測試、定位精度標定，確保適應汽車製造、工程機械和鋼結構等焊接場景。
一、機床鑄件
2.鑄鐵表麵板
3.鑄鋁件
4.3D柔性焊接平台
技術資料鑄造工藝：樹脂砂型鑄造和消失模鑄造，適用於複雜結構件（床架、立柱、工作台、橫梁等），保證內部結構致密，無砂孔、氣孔； 材料標準：優質鑄鐵（HT200-HT350），材質均勻致密，具有高剛性、耐磨、不變形的特點； 生產工藝：人工時效（消除內應力）+CNC精密加工+精密磨削，適用於全係列產品（T型槽板、電機測試平台、標記/檢測/裝配板等）； 加工設備：高精度銑床、數控磨床，保證平整度、平行度達標，表麵光滑無毛刺； 材質標準：可定製各種牌號鋁合金，符合ASTM/DIN/GB國際標準，具有重量輕、耐腐蝕、導熱性好等特點； 質量檢測：氣密性試驗、鹽霧腐蝕試驗、三維坐標測量、材料光譜分析，確保適應工業應用要求。 質檢：平整度測試、承載能力測試、焊接強度測試、定位精度標定，適用於焊接場景（汽車製造、工程機械、鋼結構等）。
應用領域
查看更多 一般工業製造
- 機床鑄件：適用於數控機床、加工中心、銑床/車床的核心結構件（床架、立柱、工作台），保證高剛性和運行穩定性，覆蓋全球主流機床製造市場。
- 鑄鐵麵板：用作機械加工中的標記、檢測、裝配的基準平台，適應通用機械、五金配件、模具製造，滿足多個行業的精密加工需求。
- 鑄鋁件：生產通用機械的輕量化結構件、傳動係統殼體、散熱部件，以輕量化、耐腐蝕滿足中小型設備高效運行需求。
- 3D柔性焊接平台：適應一般鋼結構和機械零件的焊接夾緊，支持多規格產品快速切換，提高小批量生產效率，符合全球製造業柔性生產趨勢。
2.汽車及新能源汽車
- 機床鑄件：為汽車零部件加工專用機床（如缸體加工機床床身）提供型芯鑄件，滿足高精度加工設備的減震和剛性要求。
- 鑄鐵表麵板：用於汽車零部件（發動機缸體、底盤部件）的檢測和裝配校準，確保零部件的尺寸一致性。
- 鑄鋁件：生產新能源汽車電池托盤、電機外殼、輕量化車身結構件，適應純電和混動車型的減重和散熱需求，符合全球新能源汽車輕量化趨勢。
- 3D柔性焊接平台：適配汽車底盤、車架、車身結構件焊接工具，支持多車型共享平台，降低汽車廠商產線投資成本。
3.半導體&精密電子
- 機床鑄件：用於半導體封裝設備和電子元器件加工機器的高精密鑄件，保證微米級加工精度，振動小，穩定性高。
- 鑄鐵表麵板：作為芯片測試夾具和電子元器件精密檢測的基準平台，以非磁性和高平整度特性減少檢測誤差。
- 鑄鋁件：生產電子設備外殼、散熱模組、精密連接器底座，滿足電子設備輕質、耐腐蝕、快速導熱的核心需求。
- 3D柔性焊接平台：適應半導體設備機架和電子生產線輸送結構的精密焊接，保證焊接精度和結構穩定性。
4.航空航天&高端裝備
- 機床鑄件：為航空航天零件加工專用機床（如葉片加工機床床身）提供型芯鑄件，滿足高端裝備對結構強度和尺寸精度的嚴格要求。
- 鑄鐵麵板：用於航空航天零件（發動機葉片、機體結構件）的精密檢測和裝配，適應極端環境下的精密保持需求。
- 鑄鋁件：生產航空航天輕量化結構件和機載設備殼體，以高強度、輕量化適應航空航天裝備的減重增效需求。
- 3D柔性焊接平台：適應航空航天小批量、高精度焊接零件（如航天器支架、機載設備框架）的裝夾焊接，保證複雜結構的焊接精度。
5.建築和采礦機械
- 機床鑄件：為工程機械專用加工機械（如挖掘機臂加工機床床身）提供重型鑄件，滿足重載設備的高剛性和抗衝擊要求。
- 鑄鐵麵板：用於大型工程機械零部件（液壓缸、機架）的檢測和裝配，適應現場作業設備的高耐久性要求。
- 鑄鋁件：生產工程機械液壓係統閥體和散熱件，適應惡劣工況下耐腐蝕和輕量化需求。
- 3D柔性焊接平台：適應大型結構件（例如挖掘機、裝載機）的夾緊和焊接，支持重載零件的穩定焊接，符合全球基礎設施工程設備需求。
六、能源設備
- 機床鑄件：為風電、水電設備加工機床（如風電齒輪箱加工機床床身）提供型芯鑄件，滿足新能源設備高穩定性加工要求。
- 鑄鐵麵板：用於風電法蘭和發電設備底座的檢測和裝配校準，確保能源設備的長期運行穩定性。
- 鑄鋁件：生產光伏逆變器外殼、風電設備散熱件、傳統發電設備輕量化部件，適應新能源和傳統能源設備高效運行需求。
- 3D柔性焊接平台：適應風電塔筒、光伏支架、發電設備機架裝夾焊接，支持大型結構件高精度焊接。
7.醫療&科研設備
- 機床鑄件：用於醫療設備加工專用機器（如精密醫療零件加工機器）的型芯鑄件，確保醫療設備加工的高精度和低振動。
- 鑄鐵麵板：作為醫療儀器（如CT機核心部件）和科研實驗裝置的基準平台，以高穩定性保證實驗和診斷精度。
- 鑄鋁件：生產輕量化醫療設備外殼和實驗裝置耐腐蝕部件，滿足醫療和科研設備對清潔、穩定、輕量化的核心需求。
- 3D柔性焊接平台：適應醫療設備機架和科研實驗裝置結構件的精密焊接，保證設備的結構穩定性和安全性。
描述
查看更多 1、精選原材料，灰鑄鐵抗拉強度好，耐磨性強，使用壽命長；
2、鑄鐵中的石墨有利於潤滑和儲油，耐磨和減震性能好；
3、采用樹脂砂型，有效消除縮孔、縮孔缺陷，實現灰鑄鐵無冒口鑄造；
4、灰鑄鐵件無飛邊，無毛刺，表麵光潔度高，綜合性能好
5、先進的熱處理工藝，鑄件韌性更高，強度更大；
關於我們
查看更多 河南金太陽精密鑄造有限公司成立於2010年，位於河南省新鄉市延津縣先進製造業開發區，占地麵積5萬平方米，現有員工200人，年生產能力3萬噸。公司擁有兩個生產基地，一個省級高性能低應力機床鑄件工程技術研究中心，一個市級鑄鐵合金工程技術研究中心。公司主要從事數控機床鑄鐵件、工程機械鑄件、軌道交通鑄件、工業機器人鑄件、壓縮機鑄件、礦山機械鑄件、泵閥的研發、生產和銷售。公司深諳企業發展之道，幾十年如一日，始終深耕高端鑄造細分領域，以實際行動踐行：質量、信譽、創新、共生、共贏、共榮的企業核心價值觀。公司是中國鑄造協會理事單位、中國鑄造協會輪值理事長單位、河南省鑄造協會理事單位、中國鑄造協會機床鑄造分會會員單位、中國鑄造行業教育培訓基地等。公司先後被授予“國家鑄造高新技術獎”。龍頭企業”、“河南省鑄造專業化龍頭企業”、“中國鑄造行業千家重點骨幹企業”、“國家科技型中小企業”、“河南省專精特新中小企業”、“河南省綠色發展先進企業”、“河南省綠色鑄造示範企業”、“河南省鑄鍛行業綜合實力50強企業”等多項榮譽稱號。公司始終堅持的理念是：專注品質，為客戶提供優質的產品；以需求為中心，為客戶打造舒適體驗；以價值為中心，為客戶創造增值服務，不斷進行服務創新。根據市場和客戶需求，公司建設了多條樹脂砂柔性化生產線，可生產300公斤至6000公斤各種牌號的灰鑄鐵件和球墨鑄鐵件，產品直接或間接出口到美國、日本、德國、英國、加拿大、韓國、西班牙等，並已用於德國德瑪吉特、格羅布、日本奧庫馬、馬紮克、村田、韓國迪安、韓國威亞、美國GE、西川等國家的生產。威亞、GE、西屋製動等多家世界500強企業、行業龍頭、國內細分領域頭部企業提供定製化產品和服務。為了從不同維度滿足客戶多樣化、個性化的需求，實現客戶一站式采購，公司還建成了有機加工車間，擁有立式加工中心、臥式加工中心、龍門加工中心、數控龍門銑床、龍門刨床、數控鏜床、數控車床、立式車床、鑽床、線切割機、大型三坐標測量機（1800x3000x1400mm）等30餘台加工檢測設備。加工檢測設備30餘台套。金太陽人始終堅持質量是企業的命脈，高度重視管理體係建設，先後通過ISO9001：2015國際質量體係認證、ISO14001：2015環境管理體係認證、ISO45001：2018職業健康安全管理體係認證，並連續多年通過美國質量協會TPG認證。在實踐中，公司還建立了從原輔材料采購、工藝開發、配料生產，到檢測加工、包裝運輸等環節的質量控製工藝標準838項，力求不留一個可能造成質量缺陷的疑點。為提高研發效率，保證國際一流品質，公司還引進了Anycasting軟件、華鑄CAE模擬鑄造軟件、LIMS實驗室信息管理係統，實現了從原材料進廠到成品出庫全過程的鑄造模擬和物料成分跟蹤管理。公司建立的化學分析實驗室和物性檢測實驗室擁有直讀光譜儀、碳矽分析儀、金相顯微鏡（倒置/便攜式）、萬能材料試驗機、高頻紅外碳硫分析儀、氮氧分析儀、砂高溫分析儀、三維尺寸激光掃描儀、低溫衝擊測試儀、超聲波、磁粉、著色等無損檢測儀器和爐前/爐後理化分析儀等設備。客戶滿意源於對創新的洞察，企業發展源於對創新的追求，公司始終以創新為切入點，為客戶創造價值。公司的SiC合成鑄鐵工藝；氮、铌微合金化高強度鑄鐵工藝；隔熱立管工藝；綠色金屬材料成型工藝；鑄造陶瓷管澆注工藝及鐵液過濾技術；-50℃低溫衝擊球墨鑄鐵等技術與公司擁有的30多項專利組成公司核心技術群，確保企業在行業競爭中的領先優勢。公司研製的“高碳當量含氮高檔數控機床灰鑄鐵件”經權威專家鑒定，達到國際領先水平，具有較強的行業推廣價值。製造業是立國之本、國之器、強國之基。而鑄造行業是製造業發展的基礎，是高端技術裝備創新發展的重要保障，金太陽人將始終堅持創新求發展、綠色保發展、平台謀發展、贏發展的理念，願與八大嘉賓協同發展、共創價值！
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