手板加工的整個流程中，在選擇合適的加工方法CNC加工或3D打印，加工完成後，大多數手板都需要進行表麵處理。滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。手板加工表麵處理工藝也有幾十種之多，今天給大家介紹其中的幾種：

1.打磨

砂紙打磨可以用手工打磨進行，也可以使用砂帶磨光機設備進行，是3D打印零部件後期拋光最常用、使用範圍最廣的技術。砂紙打磨在處理比較微小的零部件時會有問題，因為它是靠人手或機械的往複運動。

一般FDM技術打印出來的產品有一圈圈紋路，用砂紙打磨消除遙控器大小的紋路隻需15分鍾。如果零件有精度和耐用性的最低要求的話，切忌過度打磨，要計算好打磨去多少材料，否則過度打磨會使零部件變形報廢。

2.拋光

在打磨的基礎上利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表麵進行的修飾加工。

拋光不能提高工件尺寸精度或幾何形狀精度，而是以光滑表麵或鏡麵光澤為目的，有時也用以消除光澤。經過拋光工藝的工件表麵粗糙度一般可達Ra0.63～0.01微米。PMMA透明工件由於需要非常高的打磨拋光要求，因此PMMA透明件的價格比較昂貴。

3.噴砂處理

噴砂是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料高速噴射到工件表麵，使其獲得一定清潔度和不同的粗糙度，工件表麵的機械性能得到改善，增加工件和噴漆塗層之間的附著力，延長了漆膜的耐久性，也有利於油漆的流平和裝飾。

噴射介質通常是很小的經過精細研磨的熱塑性顆粒。它們比較耐用，且能夠在輕微到嚴重的磨損範圍進行噴塗。

因為噴砂處理一般在密閉腔室內進行，所以它對處理的對象有尺寸限製，而且整個過程需要用手拿著噴嘴，一次隻能處理一個，因此不能規模應用。

4.噴塗

表麵噴漆是應用最廣泛的表麵工藝之一。噴塗具有以下幾個優點：

(1)可遮蓋成型後工件的表麵缺陷。

(2)通過噴塗可獲得多種色彩，不同的光澤度，不同的外觀視覺效果及多種不同手感。

(3)增強工件表麵的硬度和耐擦傷性;噴塗的效果有：啞光、半啞光、高光，各種顏色，各樣的紋理、蝕紋，拉絲效果、皮革效果，彈性手感效果(橡膠漆)等。

5.絲印

絲印是印刷的一種，將圖案印到需要的地方。用邊框框住絲網板，然後絲網鏤空的地方就是要絲印的圖案，將染料塗在絲印網裏，最後用刮板將染料刮到鏤空圖案中，然後絲印完成。

一般產品文字或logo會用到絲印。常見需要絲印的產品有電器、玩具和生活用品等。絲印隻能針對平麵產品，因而凹凸不平、曲麵產品就無法用絲印。

絲印優點：

A.成本低、見效快；

B.適應不規則承印物表麵的印刷。通過紫外線固化，30分鍾即可固化;

C.附著力強、著墨性好、墨層厚實、立體感強、成色性好。

D.印刷對象材料廣泛, 印刷幅麵大。

6.蒸汽平滑

3D打印零部件被浸漬在蒸汽罐裏，其底部有已達到沸點的液體。蒸氣上升融化零件表麵約2微米左右的一層，幾秒內就能把它變得光滑閃亮。

蒸汽平滑技術被廣泛應用於消費電子、原型和醫療應用。該方法精度影響小，缺點是有尺寸限製，對高耐熱材料打印的產品效果不是很好。

表麵處理的方法千千萬，最終還是看客戶想要什麼樣的效果，但是不論哪些處理方法，給客戶呈現優良的品質，高性價比，優良的服務才是最終導向

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