輸送機組  製造商、經銷商、供應商

我們全麵包裝解決方案的核心賣點和優勢

1.無縫端到端集成和自動化

我們的主要優勢在於提供完全集成的封裝解決方案，而不僅僅是孤立的機器。這意味著：

• 優化的工作流程：設計和實施整條生產線，從輸送（輸送單元）到初級包裝（灌裝、封蓋）、二級包裝（包裝自動機）和最終裝箱。
• 單一供應商效率：客戶可以從一家可靠的供應商處獲得完整、有凝聚力的係統，從而簡化采購、安裝和售後支持。
• 減少瓶頸：每個單元（包裝設備、包裝機）都設計成完美同步，消除生產瓶頸，最大限度地提高整條生產線（包裝線）的吞吐量。

2.為不同行業和產品量身定製的解決方案

我們不隻是賣機器；我們提供定製化解決方案：

• 專業知識：深厚的知識食品包裝設施/機器和飲料包裝意味著了解這些行業的獨特挑戰（衛生、產品完整性、保質期）。
• 產品通用性：我們的設備可以處理各種各樣的產品類型——液體、粉末、顆粒、固體、易碎物品——和包裝格式，從柔性袋到剛性容器。
• 可擴展性：我們的設計可以適應不同的生產量，從小批量手工生產線到高速工業操作。

3.不折不扣的質量、可靠性和壽命

在西方市場，設備停機的成本高得令人難以置信。我們的解決方案提供：

• 穩健的工程與施工：利用高級包裝機施工采用高質量、耐用材料（例如，用於衛生環境的不鏽鋼）的技術可延長使用壽命。
• 一致的性能：機器專為連續、重型操作而設計，隨著時間的推移保持高水平的效率和精度。
• 最少的維護：設計優先考慮易於清潔和日常維護，減少維護間隔和運營成本。

4.先進的自動化、智能和數據管理

除了基本的自動化，我們的係統還包含智能功能：

• 智能自動化：利用尖端的PLC、機器人和伺服技術進行精確控製、動態調整和減少人工幹預。
• 實時監控和診斷：集成傳感器和軟件提供機器性能的實時數據，允許預測性維護和快速故障排除。
• 數據分析和可追溯性：我們的係統可以收集和分析生產數據（OEE、吞吐量、廢品率），實現明智的決策並確保產品的完全可追溯性，這對於法規合規性至關重要。

5.嚴格的合規和食品/飲料安全標準

這是一個關鍵的區分因素，特別是對於食品包裝設施和飲料包裝：

• 衛生設計：遵守FDA、EU和其他相關食品安全法規（例如，HACCP原則），具有易於清潔的表麵、衝洗能力和防止交叉汙染。
• CE&UL認證：所有設備，從單個包裝設備完成包裝廠，符合嚴格的歐洲CE和北美UL安全和電氣標準。
• 可持續發展重點：設計考慮能源效率、廢物減少和材料優化，與這些市場強烈的環保意識保持一致。

包裝生產線的核心加工技術

我們的包裝生產線建立在多項關鍵加工技術的精確集成和協調之上，確保從頭到尾連續、高效和高質量的流程：

1.容器處理和進料

這一基礎階段確保集裝箱順利、定向地運送到生產線。

• 解讀與定向：我們使用瓶子解讀器、杯式分揀機或托盤脫酯機，以自動分類、對齊空容器並將其從散裝輸送到輸送係統上。這涉及精確的機械或空氣基係統，以溫和有效地處理各種容器形狀和尺寸。
• 輸送：我們采用各種輸送裝置（帶式輸送機、板條輸送機、空氣輸送機、圓盤係統）在不同處理站之間平穩、精確地運輸容器。這裏的關鍵是保持穩定性，防止堵塞，並同步全線速度。

2.產品灌裝

這是將產品準確分配到容器中的關鍵步驟。

• 容積式灌裝：液體和半液體我們采用活塞、流量計或時間/壓力法，確保高精度和一致性。
• 重量灌裝：我們將產品直接稱重到容器中，以獲得最高的準確性，尤其是對於高價值的商品。
• 專業灌裝：我們合並無菌灌裝對於無菌產品，或真空/氮氣衝洗用於對氧敏感的物品，以延長保質期和保持質量。

• 整合重點：灌裝機是心髒，精確定時，與上遊容器進料和下遊封蓋同步。

3.封蓋和密封

此階段固定容器以保護產品並提供防篡改證據。

• 螺旋封蓋：我們使用機械或伺服驅動卡盤應用具有精確扭矩控製的螺紋蓋。
• 按壓式/卡扣式封蓋：我們通過壓力牢固地安裝非螺紋帽。
• ROPP封蓋：我們在鋁蓋上形成螺紋和防篡改帶。
• 感應密封：我們使用電磁感應創建了一個氣密、防篡改的密封。
• 熱封：我們用熱量和壓力將薄膜或箔蓋密封到杯子/托盤上。

• 整合重點：封蓋/密封裝置必須與灌裝機的速度和容器處理完美匹配，確保沒有溢出或密封錯位。

4.標簽和編碼

這增加了基本的產品信息、品牌和可追溯性數據。

• 貼紙/壓敏標簽：我們以高精度將不幹膠標簽貼在各種容器表麵（正麵/背麵、環繞式、頂部/底部）。
• 套筒收縮貼標：我們使用全身或局部套管，在加熱時符合容器形狀，提供360度品牌和防篡改證據。
• 打印和編碼：我們集成了噴墨、激光或熱轉印打印機，用於將日期代碼、批號、條形碼和序列化數據直接應用到容器或標簽上。

• 整合重點：貼標機被戰略性地放置，以便在灌裝和封蓋後實現最佳應用，通常帶有視覺係統進行質量控製。編碼員確保滿足法律和可追溯性要求。

5.二級和三級包裝

這為分銷和零售準備了單個單元。

• 裝箱/裝箱：我們自動將單個產品或初級包裝裝入紙箱或箱子中。這可能涉及機器人拾取和放置係統或連續運動裝盒機/裝箱機。
• 捆綁/多包裝：我們將多個初級包裝組合在一起（例如，收縮包裝多包飲料）。
• 碼垛：我們通常使用機器人或傳統碼垛機將灌裝和裝箱的產品自動堆疊到托盤上，以實現高效的存儲和運輸。

• 整合重點：這些生產線末端流程對於物流和零售準備至關重要，需要強大的自動化並與前麵的包裝步驟同步。

6.質量控製和檢驗

這確保了每個階段一致的產品質量和生產線效率。

• 視覺係統：我們集成了攝像頭來檢查填充水平、瓶蓋存在/對齊、標簽放置/質量、打印易讀性和異物檢測。
• 自動檢重秤：我們使用在線秤來驗證灌裝或包裝產品的重量，拒絕重量不足或超重的項目。
• 金屬探測器：這確保最終產品中不存在金屬汙染物。
• 拒絕係統：我們使用自動化機製將不合格產品從生產線上移除，而不會中斷流程。

• 整合重點：QC檢查點戰略性地分布在整個生產線上，以確保實時反饋並最大限度地減少浪費。

7.集中控製&自動化

這是整個包裝線的大腦。

• 集成PLC和HMI係統：中央控製係統（PLC）管理所有互連的機器，而直觀的人機界麵（HMI）為整條生產線提供單點控製、監控和故障診斷。
• 線路同步：先進的控製算法確保所有機器完美和諧地運行，動態調整速度以優化吞吐量並防止堵塞。
• 數據采集和OEE監控：這會收集有關生產率、停機時間、浪費和能源消耗的實時數據，從而進行全麵的OEE（整體設備效率）分析和持續改進。

我們包裝生產線的主要應用領域

我們全麵的包裝生產線廣泛應用於多個關鍵行業，可簡化運營並增強產品完整性：

1.食品飲料行業

這是一個基礎應用，我們的生產線處理從易腐液體到粘性食品的一切，優先考慮衛生和效率。

• 飲料：從靜水、碳酸軟飲料、果汁和牛奶到烈酒、葡萄酒和啤酒。我們的生產線專為高速灌裝、封蓋、貼標和裝箱而設計，通常包括無菌灌裝或者氮氣吹掃延長保質期，保持產品質量。
• 乳製品：包括酸奶（有或沒有水果塊）、牛奶、奶油和奶酪醬。我們的線條強調衛生設計對於敏感的乳製品，確保精確灌裝和安全密封，以保持產品的新鮮和衛生。
• 調味品和醬料：如番茄醬、蛋黃醬、芥末、沙拉醬、果醬和蜂蜜。這些生產線可處理各種粘度，確保準確灌裝和安全封蓋，以防止泄漏並保持產品完整性。
• 休閑食品和即食餐：將烘焙食品、蘸醬、塗抹醬和各種即食餐的液體餡料包裝在杯子或托盤中，通常集成熱封用於氣密封閉。

2.醫藥行業

在這個高度監管的行業，我們的包裝線符合嚴格的cGMP標準，注重精準、無菌、全麵可追溯。

• 液體藥品：包括小瓶、安瓿或預填充注射器中的糖漿、混懸液、口服溶液和注射劑。我們的生產線可確保高精度灌裝、安全封蓋（螺旋、壓接）和精確貼標，這對於患者安全和劑量準確度.
• 生物製品和疫苗：對於這些高價值和敏感產品，我們的產品線通常具有無菌灌裝能力和集成隔離器或RAB（限製進入屏障係統）保持無菌環境並防止汙染。
• OTC藥品和診斷：藥丸、眼藥水、鼻噴霧劑和實驗室試劑的包裝瓶。我們的生產線提供安全密封的解決方案（例如，感應密封用於防篡改）、準確的標簽，以及序列化合規性和可追溯性。

3.化妝品和個人護理行業

該行業要求包裝線能夠為不同的產品類型和獨特的容器設計提供卓越的美學、一致的劑量和多功能性。

• 麵霜和乳液：用於麵霜、身體乳液、防曬霜和凝膠。我們的生產線處理各種粘度和容器類型，確保清潔、一致的灌裝和精確的封蓋，以增強品牌展示。
• 液體化妝品：例如粉底、爽膚水、卸妝水和香水。我們的生產線專注於防止滴漏，實現精確的灌裝水平以保持美觀的一致性，並安全地應用噴霧泵或滴管等特殊蓋子。
• 頭發護理和口腔護理：包括洗發水、護發素、發油、牙膏和漱口水。我們的解決方案管理各種瓶子形狀和瓶蓋樣式，確保可靠的密封和高質量的標簽。

4.葡萄酒及烈酒行業

我們在這一領域的包裝線旨在保持產品質量，確保裝瓶精度，並增強優質飲料的品牌展示。

• 葡萄酒（蒸餾酒和起泡酒）：用於精確灌裝的管線，最大限度地減少氧氣吸收（通常與氮氣吹掃），輕柔處理以保持產品特性，以及有效的軟木塞或ROPP封蓋.
• 烈酒：用於威士忌、伏特加、杜鬆子酒、朗姆酒和利口酒。我們的線路提供高精度灌裝對於有價值的產品，安全的封蓋解決方案和美觀的標簽對市場吸引力至關重要。
• 啤酒：為滿足精釀和工業啤酒廠的需求，我們的生產線通常包括反壓灌裝保持碳酸化並最大限度地減少泡沫，然後對各種瓶子和罐頭進行堅固的封蓋和標簽。