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描述
塑性加工是指采用車、銑、鑽、螺紋、滾花、磨削等各種切削加工工藝對塑料毛坯進行加工。這些工藝可用於生產用於多種應用的精密塑料零件，如導向襯套、彈簧支架、密封件和軸承，從而確保機器和設備的可靠運行。
與金屬切削相比，塑料加工具有特定的挑戰，其中之一是塑料的熱導率低，僅為銅的1/1000左右或鋼的1/125左右，這意味著熱量在加工過程中在材料中積聚，導致刀具溫度升高和潛在的熱應力。此外，塑料具有較低的耐熱性；熱塑性塑料在超過玻璃化轉變溫度時會軟化，而熱固性塑料在較高溫度下會分解。這些特性顯著影響加工參數的選擇和刀具的選擇。
優點：
塑料加工具有許多優點，使其成為塑料加工的首選方法。加工參數的精確控製允許生產具有嚴格公差和複雜幾何形狀的零件，這在許多工程應用中至關重要。加工纖維增強塑料的能力顯著擴大了應用範圍，因為這些材料通常比金屬具有更高的比強度和剛度，並且塑料加工能夠生產具有特定特性的部件，這些特性可能受到材料和加工參數的選擇的影響，使塑料加工成為現代製造技術中不可或缺的工藝。
與金屬切削相比，塑料加工具有特定的挑戰，其中之一是塑料的熱導率低，僅為銅的1/1000左右或鋼的1/125左右，這意味著熱量在加工過程中在材料中積聚，導致刀具溫度升高和潛在的熱應力。此外，塑料具有較低的耐熱性；熱塑性塑料在超過玻璃化轉變溫度時會軟化，而熱固性塑料在較高溫度下會分解。這些特性顯著影響加工參數的選擇和刀具的選擇。
優點：
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應用領域
塑性加工是指利用車、銑、鑽、螺紋切削、滾花和磨削等工藝對塑料毛坯進行加工，生產出各種精密部件。該過程用於許多領域。
在機械工程中，塑料加工常用於生產導套、彈簧調節器、密封圈和滾子。這些零件通常隱藏在機器和設備內部，但在其可靠運行中起著至關重要的作用。
在醫療領域，塑料加工用於製造假牙，例如假牙。研磨或聚合工藝可用於生產滿足醫療應用嚴格要求的高強度牙科材料。
塑料加工在纖維增強塑料的加工中也起著重要作用。這些材料因其高強度和剛性而受到重視，用於需要輕質但堅固材料的領域。機械加工工藝可用於進一步加工這些近淨形狀部件，例如通過銑削凹槽、鑽孔或周向銑削輪廓以滿足特定的設計要求。
值得注意的是，加工過程中刀具的選擇取決於塑料的類型。例如，非增強熱塑性塑料可以用高速鋼刀具加工，而纖維增強材料則需要硬質合金刀具、硬塗層刀具或聚晶金剛石（PCD）刀具來應對材料的研磨性並確保高加工質量。
證書
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