鋁合金車削件的686家公司 ✓ 來自 22 個國家的 B2B 製造商、經銷商和供應商 ✓ 提供快速信息和價格的特別服務 ✓
Jung&Co和Jung Process Systems GmbH在項目處理方麵都具有高度的靈活性，從而保證聯合項目可靠、按時完成。
Jung Process Systems GmbH的螺杆泵是許多應用中的最佳選擇。特別是對於需要良好吸入能力和低脈動輸送行為的輸送任務，泵是正確的解決方案。
我們從單一來源為您的需求提供完整的解決方案。從設計到製造，從實施到服務，Jung Process Systems是一個經驗豐富的合作夥伴，在全球範圍內提供全麵的支持。
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製造商 ✓ 經銷商 ✓ 服務提供商 ✓As a result of our ability to deliver on schedule, our service, our DIN EN ISO 9001:2000 certified quality management system as well as our efficient sales team we are able to ensure that our customers are always a jump ahead of the competition.
We have been known for a very long time as the specialists with the highest standards with regard to quality and we supply the following industries:
- Machinery, vehicle, industrial systems, ship and aircraft construction
- Instrument manufacturers
- Nuclear power and wind technology
- Medicine and maritime technology
- Air and space industries
- Stairway construction, furniture industry
- Metal and exhibition stand constructors
- Electronics
- Air conditioning technology
- Crafts and commerce
公司高度重視技術能力的提升和人才的引進培養。現有員工500餘人，90%以上具有大專以上學曆。其中從事工藝編製、程序設計人員100餘人，專職檢驗人員80餘人，充分保證了加工能力和成品質量。公司長期與各大院校開展機械加工相關課題的研發合作和技術交流，為公司發展提供了強有力的技術能力儲備和人力資源保障。
公司還十分重視設備投入，從首頁及國外引進大量高精度加工設備。公司擁有意大利PAMA鏜銑床、日本東芝鏜銑床、倉敷鏜銑床、大隈龍門五麵體、三菱龍門五麵體、豐田精機龍門五麵體、日本OM立式車床、東芝立式車床、馬紮克龍門加工中心、牧野臥式加工中心、馬紮克臥式加工中心、DMG森精機臥式加工中心、日本安田Asta跳汰機鏜床、斯圖特精密內外圓磨床、日本岡本精密磨床、德國Jazz精密磨床等。配套檢測設備有三坐標、高度計、硬度計、塗層測厚儀等。
- 鋁車削零件 - 表麵處理：陽極氧化、噴珠、黑色氧化、拋光、粉末噴塗、噴漆、拉絲、電鍍、鈍化或客戶要求。 材料容量：鋁：AL1100、AL1050、AL1070、AL1060、AL2014、AL2017、AL2024、AL3003、AL5052、AL5754、...
CNC車削是一種製造過程，其中材料棒被固定在卡盤中並旋轉，同時刀具被送入工件以去除材料以形成所需的形狀。附有工具的轉塔被編程為移動到原材料棒並移除材料以創建編程結果。這也被稱為“減法加工”，因為它涉及材料去除。如果中心同時具有調諧和銑削能力，則可以停止旋轉以允許銑削出其他形狀。
車削特定操作（外部）
轉向
車削是CNC操作中最基本的操作，涉及在車床上旋轉工件，同時切削刀具將其塑造成所需的形狀。該工藝擅長生產圓柱形零件，對於製造軸、銷和杆等產品至關重要。它的特點是能夠實現高表麵光潔度和尺寸精度。
硬車削
硬車削是一種專門的操作，專注於高硬度等級的材料。該工藝通常取代磨削，並涉及切割難以成型的材料。它以其精度和在堅韌材料上實現精細光潔度的能力而聞名，使其成為需要高耐磨性的部件的首選。
錐度車削
錐形車削是一種通過在工件長度上逐漸改變其直徑來生產圓錐形的技術。它對於錐體和錐形軸等零件至關重要，可提供高精度。該操作對於需要適合特定角度空間的組件至關重要。
飾麵
表麵處理包括從工件末端去除材料以產生平坦表麵。這通常是CNC車削操作的第一步，對於準備工件末端進行進一步加工至關重要。該工藝對於實現精確的表麵平整度和與工件軸線的垂直度至關重要。
開槽
數控車削中的切槽是在工件表麵切割凹槽的過程。它通常用於O形圈凹槽、油槽或需要特定凹槽的地方。CNC車削的精度允許精確的凹槽尺寸，這對於需要特定配合的零件至關重要。
離別
分型，也稱為切斷，是將工件切割成其直徑，將其分成兩部分的操作。該技術用於從較長的工件創建離散組件。這是用一塊材料生產多個零件的關鍵一步。
洗衣機配件、無線通訊產品、無人機、玩具汽車模型、塑料回收機、水文測量設備製造。
公司配備有五軸加工中心、臥式加工中心、三坐標測量機、數控車床、臥式鏜銑床等各種加工檢測設備，可滿足用戶的鑄造加工需求。
我公司一直致力於技術改造，優化產品結構。我們不斷提升產品質量，產品類型在“小批量、多品種”類別中具有優勢。同時，我們也可以滿足大規模訂單的生產要求。我們嚴格執行ISO9001：2008質量管理體係。公司還擁有五軸加工中心、臥式加工中心、三坐標測量機、數控車床、臥式鏜銑床等各種加工檢測設備，可滿足用戶的鑄造加工需求。加工的主要原材料是鋼、鋁、鐵。
我公司主要生產泵閥等農機零部件、傳動箱零部件、傳動及液壓零部件、工程機械零部件、機床、紡織機械零部件、醫療器械、汽車零部件。
Singapore Branch：KINGSHIP ENGINEERING PTE LTD
Address: 17 Tukang Innovation drive, Singapore 618300
目前，FSC 占地 14,000 平方米，由兩個獨立且互補的廠區組成。第一廠區設有鋁壓鑄設備、噴砂設備及模具車間；第二廠區則專注於精加工及數控機械加工，同時還設有倉庫以及設計和質量控製辦公室。
憑借在壓鑄工藝方麵的專業技術，以及與資深設計師和精選供應商的緊密合作，Fonderia San Clemente 能夠提供完整且一體化的服務。公司在項目的每個階段都為客戶提供支持：從技術谘詢、模具設計與製造，到機械加工和表麵處理，確保生產高品質的壓鑄件，無論是毛坯件、半成品還是成品。
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BRIGHT-TOOLS always concentrate on product quality, either product appearance or production processes. From cutting off to final inspection, we strive for perfection. To provide customers quick delivery and meet customers different demands, we bring in workshop machines to increase our production capability every year and introduce precision instruments as HAIMER balancing machines, Dieblod gauges, ZEISS CMM, ZOLLER presetting and measuring machine, etc.
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50 years of experience enabled us to set up a unique and excellent combination of cost-saving production methods and our acquired expertise works to the benefit of our customers. Since 1965, we are forming custom and standardized products by cold extrusion. Our procedures require significantly less raw material than the usual methods and are therefore more cost effective. Careful processing of the formed parts assures top quality, compliance with technical specifications and accurate fit.
We place utmost importance on comprehensive consultations with our customers. This ensures that we use our technological expertise to the greatest benefit of our customers.
In the course of a forming operation, we demonstrate for example how the finished product will look. In some instances, we will perform the application development including the cost calculation and production planning.
Our assortment of products includes locking screws, turned workpieces and cold extruded parts, which we manufacture either according to customer specifications or as standardized parts. We are also able to process a broad range of different materials, such as aluminum, steel and brass among other materials. We use the following production methods to manufacture parts for our customers:
Turning
- single-spindle automated lathe up to Ø 60 mm
- multi-spindle automated lathe up to Ø 51 mm
Cold Extrusion
- 4 and 5-step cold forming (planned: 6-step forming)
- press capacity up to 3,000 kN
- maximum shaft length = 160 mm
- maximum wire diameter = 26 mm
Product Finishing by External Partners
- galvanic surface coating
- pigment coating
- heat treatment/softening treatment
- micro-encapsulation
Montage
- metal seal rings/gaskets
- elastomer seal rings/gaskets
- magnets
Post Processing/Finishing of
- cold extruded parts
- turned parts
- forging blanks (forging billets)
Surface Preparation (Cleaning) Technology
- innovative cleaning equipment to improve the technical cleanliness of the parts
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