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關於我們
查看更多 Jung Process Systems GmbH專門為食品、製藥、化妝品和飲料行業製造衛生雙螺杆泵。自2009年以來,該公司已經在市場上建立,今天由創始人的女兒管理和進一步發展。與合作公司榮格公司,有50年的製造經驗。不鏽鋼加工和增材製造領域的卓越專業知識,以及高垂直製造範圍保證了最高的質量,不僅僅是在生產他們自己的部件方麵。
Jung&Co和Jung Process Systems GmbH在項目處理方麵都具有高度的靈活性,從而保證聯合項目可靠、按時完成。
Jung Process Systems GmbH的螺杆泵是許多應用中的最佳選擇。特別是對於需要良好吸入能力和低脈動輸送行為的輸送任務,泵是正確的解決方案。
我們從單一來源為您的需求提供完整的解決方案。從設計到製造,從實施到服務,Jung Process Systems是一個經驗豐富的合作夥伴,在全球範圍內提供全麵的支持。
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- 焊接加工
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關於我們
Emsil專業製造定製數控機床,新的和改造的,中型和大型。我們提供工程服務,R&D,為客戶的加工需求提供技術解決方案。無論是特殊機械還是交鑰匙工業係統,我們都渴望接受挑戰。
描述材質標準:優質鑄鐵(HT200-HT350)、球墨鑄鐵(QT400-QT700),可按ASTM/DIN/GB國際標準定製,滿足機床結構高剛性、強減震要求; 鑄造工藝:采用樹脂砂鑄造和消失模鑄造,適用於床架、立柱、工作台、橫梁等複雜結構件,保證內部結構致密,無砂孔、氣孔; 加工設備:大型數控龍門銑床(行程範圍850 × 650 × 1000mm-8000 × 3000 × 1500mm),加工精度±0.02 mm/m,實現核心結構的高精度成形; 定製範圍:結構尺寸、壁厚(≥10mm)、鑄造公差、加工工序(銑/鑽/鏜)、機械參數(硬度/抗拉強度)可按要求調整; 質量檢測:無損檢測(UT/MT)、三維坐標測量、材料光譜分析、機械性能檢測,提供完整的檢測報告。 材料標準:選用優質鑄鐵HT200-HT350,材質均勻致密,具有剛性高、耐磨、不變形的特點; 生產工藝:經過人工時效處理(消除內應力),結合CNC精密加工和精密磨削工藝,適用於包括T型槽板、電機測試平台、標記/檢測/裝配板在內的全係列產品; 加工設備:高精度銑床、數控磨床,保證板材平整度、平行度達標,表麵光滑無毛刺; 定製範圍:尺寸規格、T型槽數量/間距/深度、表麵精度、安裝孔,多場景適配的圖紙定製設計; 質量檢測:平整度檢測、布氏硬度檢測、外觀缺陷檢測,符合機械加工行業標準,長期使用不變形。 材質標準:可定製各種牌號鋁合金,符合ASTM/DIN/GB國際標準。具有重量輕、耐腐蝕、導熱性好的特點; 鑄造工藝:涵蓋熔模鑄造和壓鑄,適用於複雜型腔和薄壁結構件,成型效率高,尺寸穩定性強; 加工設備:數控龍門銑床、數控車床、數控加工中心,加工精度±0.03 mm/m,滿足精密鋁件加工要求; 定製範圍:結構設計、壁厚(≥3mm)、表麵處理(陽極氧化、噴塗、電泳)、力學參數(抗拉強度/延伸率)可根據需要定製; 質量檢測:氣密性測試、鹽霧腐蝕測試、三維坐標測量、材料光譜分析,確保產品適應工業應用要求。 材料標準:優質鑄鐵(HT250-HT300)或高強度鋼板焊接成型,表麵淬火(硬度HRC22-28),具有高承載能力和抗變形的特點; 生產工藝:整體鑄造/鋼板焊接+人工時效+CNC精密加工,平台表麵分布標準定位孔(D28/D16),適應快速裝夾需求; 加工設備:大型數控龍門銑床、精密磨床,平台平整度≤0.02 mm/m,定位孔間距精度±0.01 mm; 定製範圍:平台尺寸(1000 × 1000mm-6000 × 3000mm)、承重等級(1-50T)、定位孔規格、專用夾具適配,提供整體焊接解決方案; 質檢:平整度測試、承載能力測試、焊接強度測試、定位精度標定,確保適應汽車製造、工程機械和鋼結構等焊接場景。
一、機床鑄件
2.鑄鐵表麵板
3.鑄鋁件
4.3D柔性焊接平台
技術資料鑄造工藝:樹脂砂型鑄造和消失模鑄造,適用於複雜結構件(床架、立柱、工作台、橫梁等),保證內部結構致密,無砂孔、氣孔; 材料標準:優質鑄鐵(HT200-HT350),材質均勻致密,具有高剛性、耐磨、不變形的特點; 生產工藝:人工時效(消除內應力)+CNC精密加工+精密磨削,適用於全係列產品(T型槽板、電機測試平台、標記/檢測/裝配板等); 加工設備:高精度銑床、數控磨床,保證平整度、平行度達標,表麵光滑無毛刺; 材質標準:可定製各種牌號鋁合金,符合ASTM/DIN/GB國際標準,具有重量輕、耐腐蝕、導熱性好等特點; 質量檢測:氣密性試驗、鹽霧腐蝕試驗、三維坐標測量、材料光譜分析,確保適應工業應用要求。 質檢:平整度測試、承載能力測試、焊接強度測試、定位精度標定,適用於焊接場景(汽車製造、工程機械、鋼結構等)。
應用領域
查看更多 一般工業製造
- 機床鑄件:適用於數控機床、加工中心、銑床/車床的核心結構件(床架、立柱、工作台),保證高剛性和運行穩定性,覆蓋全球主流機床製造市場。
- 鑄鐵麵板:用作機械加工中的標記、檢測、裝配的基準平台,適應通用機械、五金配件、模具製造,滿足多個行業的精密加工需求。
- 鑄鋁件:生產通用機械的輕量化結構件、傳動係統殼體、散熱部件,以輕量化、耐腐蝕滿足中小型設備高效運行需求。
- 3D柔性焊接平台:適應一般鋼結構和機械零件的焊接夾緊,支持多規格產品快速切換,提高小批量生產效率,符合全球製造業柔性生產趨勢。
2.汽車及新能源汽車
- 機床鑄件:為汽車零部件加工專用機床(如缸體加工機床床身)提供型芯鑄件,滿足高精度加工設備的減震和剛性要求。
- 鑄鐵表麵板:用於汽車零部件(發動機缸體、底盤部件)的檢測和裝配校準,確保零部件的尺寸一致性。
- 鑄鋁件:生產新能源汽車電池托盤、電機外殼、輕量化車身結構件,適應純電和混動車型的減重和散熱需求,符合全球新能源汽車輕量化趨勢。
- 3D柔性焊接平台:適配汽車底盤、車架、車身結構件焊接工具,支持多車型共享平台,降低汽車廠商產線投資成本。
3.半導體&精密電子
- 機床鑄件:用於半導體封裝設備和電子元器件加工機器的高精密鑄件,保證微米級加工精度,振動小,穩定性高。
- 鑄鐵表麵板:作為芯片測試夾具和電子元器件精密檢測的基準平台,以非磁性和高平整度特性減少檢測誤差。
- 鑄鋁件:生產電子設備外殼、散熱模組、精密連接器底座,滿足電子設備輕質、耐腐蝕、快速導熱的核心需求。
- 3D柔性焊接平台:適應半導體設備機架和電子生產線輸送結構的精密焊接,保證焊接精度和結構穩定性。
4.航空航天&高端裝備
- 機床鑄件:為航空航天零件加工專用機床(如葉片加工機床床身)提供型芯鑄件,滿足高端裝備對結構強度和尺寸精度的嚴格要求。
- 鑄鐵麵板:用於航空航天零件(發動機葉片、機體結構件)的精密檢測和裝配,適應極端環境下的精密保持需求。
- 鑄鋁件:生產航空航天輕量化結構件和機載設備殼體,以高強度、輕量化適應航空航天裝備的減重增效需求。
- 3D柔性焊接平台:適應航空航天小批量、高精度焊接零件(如航天器支架、機載設備框架)的裝夾焊接,保證複雜結構的焊接精度。
5.建築和采礦機械
- 機床鑄件:為工程機械專用加工機械(如挖掘機臂加工機床床身)提供重型鑄件,滿足重載設備的高剛性和抗衝擊要求。
- 鑄鐵麵板:用於大型工程機械零部件(液壓缸、機架)的檢測和裝配,適應現場作業設備的高耐久性要求。
- 鑄鋁件:生產工程機械液壓係統閥體和散熱件,適應惡劣工況下耐腐蝕和輕量化需求。
- 3D柔性焊接平台:適應大型結構件(例如挖掘機、裝載機)的夾緊和焊接,支持重載零件的穩定焊接,符合全球基礎設施工程設備需求。
六、能源設備
- 機床鑄件:為風電、水電設備加工機床(如風電齒輪箱加工機床床身)提供型芯鑄件,滿足新能源設備高穩定性加工要求。
- 鑄鐵麵板:用於風電法蘭和發電設備底座的檢測和裝配校準,確保能源設備的長期運行穩定性。
- 鑄鋁件:生產光伏逆變器外殼、風電設備散熱件、傳統發電設備輕量化部件,適應新能源和傳統能源設備高效運行需求。
- 3D柔性焊接平台:適應風電塔筒、光伏支架、發電設備機架裝夾焊接,支持大型結構件高精度焊接。
7.醫療&科研設備
- 機床鑄件:用於醫療設備加工專用機器(如精密醫療零件加工機器)的型芯鑄件,確保醫療設備加工的高精度和低振動。
- 鑄鐵麵板:作為醫療儀器(如CT機核心部件)和科研實驗裝置的基準平台,以高穩定性保證實驗和診斷精度。
- 鑄鋁件:生產輕量化醫療設備外殼和實驗裝置耐腐蝕部件,滿足醫療和科研設備對清潔、穩定、輕量化的核心需求。
- 3D柔性焊接平台:適應醫療設備機架和科研實驗裝置結構件的精密焊接,保證設備的結構穩定性和安全性。
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