杯灌裝機  製造商、經銷商、供應商

滿足工業要求的灌裝係統隻需按一下按鈕，即可將低粘度至微粘度的介質從桶或容器快速、精確地灌裝到手動進料的罐中。

我們的杯子灌裝封口機的核心賣點和優勢1。卓越的密封完整性和產品保存這是杯子產品的絕對基石，尤其是易腐產品。我們的機器確保：
氣密和防漏密封：對水、酸奶和飲料等液體至關重要，可防止溢出、汙染和變質。這是通過精確的熱封、超聲波密封或感應密封技術實現的，保證了每一個杯子的完整性。
延長保質期：對於酸奶或冰淇淋等敏感產品，良好的密封可以防止氧化和微生物生長，從而大大延長保質期。
敏感產品專用密封：
真空充氮塑料盒封口機：這是一個關鍵的差異化因素。它允許去除氧氣（真空）並用惰性氮氣反衝洗，這對於對氧化敏感的產品（例如，堅果、咖啡、某些即食食品或醫療設備）保持新鮮度、風味並顯著延長保質期至關重要。
2.高衛生和食品安全標準鑒於杯子產品（通常直接食用）的性質，衛生至關重要，特別是對於食品和乳製品。我們的設計包括：
衛生結構：廣泛使用食品級不鏽鋼（304或316L），表麵光滑，縫隙極小，防止細菌滋生，便於徹底清潔。
易於清潔（CIP/SIP就緒）：專為快速有效的清潔周期而設計，通常與CIP/SIP係統兼容，以滿足嚴格的衛生法規。
封閉式係統：最大限度地減少對環境的暴露，對於溫度控製和清潔度至關重要的酸奶杯灌裝封口機和冰杯灌裝封口機尤為重要。
3.精確灌裝和一致的劑量準確性直接影響產品成本和消費者滿意度。我們的機器提供：
高灌裝精度：利用精確的計量係統（如活塞灌裝機、流量計或容積泵）來確保一致的灌裝水平，最大限度地減少產品泄漏並最大化利潤率。
多功能產品處理：能夠處理各種粘度，從稀液體（水）到半粘性產品（酸奶），甚至是含有顆粒的產品（含有夾雜物的冰淇淋）。
溫度控製：對於冰淇淋或酸奶等產品至關重要，我們的機器可以在灌裝過程中保持精確的產品溫度，以保持質量和質地。
4.高速高效，停機時間最小對於歐洲和北美等大批量市場，吞吐量才是王道。我們的解決方案提供：
優化的生產率：專為連續、高速運行而設計，以滿足苛刻的生產目標，無論是水杯灌裝還是酸奶杯灌裝。
自動杯子去嵌套和進料：有效地處理散裝杯子，將它們精確地進料到灌裝站。
快速轉換：具有快速格式轉換的工具和機製（不同的杯子尺寸或蓋子類型），最大限度地減少非生產性停機時間。
5.自動化、智能化和操作員友好解決勞動力成本和效率需求：
直觀的HMI和PLC控製：用戶友好的觸摸屏可輕鬆設置、操作和監控，減少操作員培訓時間。
集成質量控製：視覺係統選項可檢測蓋子丟失、密封不當或杯子填充不足，確保隻有完美的產品才能下線。
堅固可靠的組件：使用來自知名國際品牌的高質量組件可確保長期可靠性和輕鬆采購斯貝爾零件。

我們的設計杯子灌裝封口機，包括冰淇淋杯、酸奶杯、水杯專用機型，以及先進的真空氮氣灌裝塑料盒封口機，圍繞核心加工技術打造，優先高效、精密、衛生標準嚴格、密封可靠這些過程共同確保了產品質量、延長保質期和市場競爭力。

這是主要的核心加工技術：

1.自動送杯&定位

• 原則：利用機械臂、真空吸盤或杯子脫酯器自動分離堆疊的空杯子，並將其精確地輸送到灌裝站。
• 工藝特點：

• 精確杯分離：確保一次隻喂一個杯子，防止重疊或堵塞。
• 防刮擦設計：針對不同材料（如塑料、紙杯）采用溫和的轉移方法，以避免劃傷杯體。
• 沒有杯子，沒有填充：如果沒有杯子，智能感應係統會停止後續的灌裝和密封動作，防止材料浪費。

價值：確保生產線平穩連續運行，降低人工成本，增強自動化。

2.精準灌裝

這是杯子灌裝機的中心過程，確保準確的產品配料。

• 活塞容積充填：

• 原則：通過活塞的精確往複運動分配固定體積的產品。
• 適用性：廣泛適用於各種粘度，從稀薄液體（如水、果汁）到高粘度糊狀物（如酸奶、果醬、冰淇淋），甚至可以處理含有顆粒的產品。
• 特性：灌裝精度高和重複性，易清洗。

流量計灌裝：

• 原則：使用用於灌裝的流量計（例如電磁流量計、質量流量計）精確測量流體的體積或質量。
• 適用性：適用於各種液體粘度，尤其適用於剪切敏感產品或需要非接觸灌裝的產品。
• 特性：高精度，不受產品密度變化影響，便於清洗。

重量灌裝：

• 原則：在灌裝站下方集成高精度稱重傳感器，持續監控杯中的產品重量，一旦達到預設重量就停止灌裝。
• 適用性：用於高價值產品或重量精度要求極為嚴格的應用場合。
• 特性：最高水平的精度，有效減少產品贈品。

溫控灌裝：

• 原則：對於酸奶或冰淇淋等對溫度敏感的產品，灌裝係統集成了溫度控製模塊，以確保產品在灌裝過程中保持最佳溫度，保持味道和質量。

3.自動貼膜/蓋

灌裝後自動用密封材料覆蓋杯子。

• 原則：卷式薄膜分配係統自動展開並切割薄膜，或者蓋子進料係統將預成型的蓋子精確地放置在杯口上。

• 光電跟蹤：確保卷膜的精確切割對準，並且品牌蓋子精確居中。
• 真空抽吸/機械夾持：確保蓋子放置平穩、精確。
• 沒有杯子，沒有薄膜/蓋子：如果沒有杯子，智能感應可防止薄膜/蓋子浪費。

四、精密熱封

這是形成密封的關鍵步驟，直接影響產品的保質期和安全性。

• 原則：加熱的密封模具施加壓力和加熱，將蓋膜粘合到杯緣，形成氣密密封。

• 精確的溫度控製：根據不同的蓋膜和杯體材料（PP、PE、PET、鋁箔等）精確控製密封溫度，確保密封牢固且美觀。
• 均勻壓力施加：確保整個密封區域壓力均勻，防止泄漏或部分密封。
• 多頭密封：高速機器通常使用多個密封頭並行工作以提高效率。

專用密封工藝：

• 真空充氮密封：

• 原則：在密封之前，將杯子抽真空以去除氧氣，然後用氮氣或其他惰性氣體反衝洗。
• 適用性：用於氧敏感產品（如咖啡粉、堅果、某些即食食品）或需要延長保質期的產品。
• 特性：顯著延長保質期，保持產品風味、顏色和新鮮度，這是優質包裝的關鍵技術。

5.成品切割&出料

密封後處理和輸出。

• 精密切割：如果使用卷膜，模具會精確地切割和修整密封的杯子，去除多餘的膜。
• 自動放電：密封和切割的杯子通過機械臂或傳送帶自動排出到下一階段（例如，裝箱、碼垛）。
• 廢膜收集：多餘的膠片廢料會自動收集。

6.CIP/SIP（就地清潔/就地滅菌）

對於食品、乳製品和製藥等行業確保最高衛生標準至關重要。

• 原則：無需手動拆卸，預編程循環自動循環清潔溶液和蒸汽，以清潔和消毒關鍵的灌裝和密封部件。
• 價值：確保徹底清潔，防止交叉汙染，縮短清潔停機時間，並符合嚴格的衛生法規（如FDA、歐盟食品級、cGMP）。

7.智能控製&質量檢測

確保生產過程的穩定性和產品質量。

• PLC控製係統&HMI：充當機器的大腦，實現精確控製、配方管理、故障診斷和實時監控。
• 光電/視覺檢測：集成的傳感器或攝像頭檢測杯子的存在，正確的灌裝，準確的蓋子放置，正確的密封，並自動拒絕不合格品。
• 無薄膜/蓋子，無密封：智能感應防止空封，避免設備損壞和浪費。

我們設計的杯子灌裝封口機（包括冰淇淋、酸奶、水杯機型，以及真空氮氣灌裝塑料盒封口機）的核心應用場景跨越多個對衛生、精度和包裝完整性有高標準要求的行業。這些機器旨在滿足大規模生產和多樣化產品包裝的需求。以下是主要的核心應用場景：1。乳製品行業場景：酸奶、布丁、鮮奶、奶油、奶酪醬和其他乳製品的生產線。•具體要求：極高的衛生標準、精確的灌裝量（尤其是帶果粒的酸奶）、灌裝過程中產品的溫度控製以及確保氣密密封以延長保質期和防止腐敗變質。•機器特點：具有衛生設計、CIP/SIP功能、活塞或流量計灌裝以確保準確性，以及精確的熱封技術以防止泄漏。2.食品工業•場景：生產果醬、果凍、蜂蜜、調味品（例如番茄醬、沙拉醬）、速溶湯、甜點、布丁、速溶咖啡/茶粉杯、堅果零食等•具體需求：對產品粘度的廣泛適應性、處理顆粒的能力、保持產品新鮮度（可能需要真空氮氣填充）以及確保包裝美觀和防篡改。•機器特點：提供多種灌裝方式，可集成真空氮氣灌裝（特別適用於塑料盒封口機）、精密切膜和熱封，以保存產品風味和保質期。3.飲料行業•場景：瓶裝/杯裝水、果汁、茶飲料、植物飲料、能量飲料等包裝線•具體需求：高速灌裝、精確液位控製（透明杯）、防止溢出和起泡、可靠密封以保持飲料質量和碳酸化。•機器特點：生產能力高，通常使用流量計或活塞灌裝以獲得準確性和效率，以及堅固的密封係統以防止泄漏。4.製藥和診斷試劑行業•場景：口服液、診斷試劑（如預填充試劑杯）和某些液體藥物的單劑量包裝。•具體訴求：極高的灌裝精度、嚴格的無菌或潔淨室要求、防止交叉汙染、保證產品批次可追溯。•機器特點：具有符合cGMP的衛生設計，高精度灌裝係統，可集成層流罩或隔離器以確保清潔的生產環境，並提供數據記錄功能。5.化妝品和個人護理行業•場景：麵霜、乳液、凝膠、泥膜、洗發水/護發素樣品、沐浴露等的包裝•具體需求：小劑量、高價值產品的精確灌裝，處理各種粘度和質地，美觀的密封效果，防止產品溢出或降解。•機器特點：精密灌裝頭能夠處理從稀液體到濃糊狀物的產品，確保灌裝幹淨無滴漏，密封美觀。6.冰淇淋&冷凍甜點行業•場景：杯裝冰淇淋、冰棒、冷凍酸奶、冰沙等的包裝•具體需求：低溫環境下灌裝、精確定量、保持產品質地和溫度、快速可靠的密封，防止冰晶形成和產品融化。•機器特性：專為低溫操作而設計，灌裝係統能夠處理半固體或粘性產品，以及快速密封機製，以最大限度地減少產品暴露在環境溫度下。